آهن سفید چیست؟ آشنایی با تولید و کاربردهای آن

آهن سفید یا گالوانیزه

از کوچک ترین اجزا فولادی در ساختمان مانند میخ گرفته تا قاب های فولادی و اجزای سنگین در ساختمان سازی، همگی از آهن سفید ساخته شده اند. این نوع که همان آهن گالوانیزه است قدمت زیادی در صنایع گوناگون دارد که اولین استفاده های آن به قبل از قرن 18 بر می گردد. در ادامه با ما همراه باشید.

سطح بیرونی این نوع آهن از یک لایه روی محافظت می شود  چون آهن تاثیرپذیری بسیاری در برابر اکسیژن و رطوبت دارد و با گذشت زمان باعث افت کیفیت می شود. البته گالوانیزه کردن روشی ساده اما بسیار موثر است تا این مشکل را به حداقل ترین حالت ممکن برساند.

در حالت استاندارد آهن کاملا از عنصر فلز ساخته می شود در حالی که اهن سفید دارای لایه ای از جنس روی است که به سطح داخلی و خارجی اضافه می شود. فرآیند گالوانیزه شده به این صورت است که: فلز در مخزن بزرگی از روی مایع شده قرار داده می شود.

زمانی که روی خنک و سرد می شود  پوسته ای سخت را ایجاد می کند و در برابر زنگ زدگی و خوردگی از آهن محافظت می کند.

مزایای آهن سفید

مزیت های بسیاری با آهن سفید همراه است که می توان به موارد زیر اشاره کرد.

در ساخت هر محصول، هزینه اولیه بسیار مهم و تاثیرگذار است که در مورد این محصول پایین تر از محصولات تصفیه شده دیگر است و علاوه بر این بلافاصله پس از تولید آماده استفاده است و هیچ مرحله آماده سازی دیگری ندارد.

عمر بالای آهن سفید به دلیل گالوانیزه شدن بسیار بالا است و چیزی در حدود 50 سال تخمین زده می شود. در شرایطی که آهن در معرض آب زیاد باشد نیز تا حدود بیست سال عمر مفید دارد و نیازی به تعمیر و نگه داری نخواهد داشت.

معایب آهن سفید

هر محصولی در کنار مزیت هایی که دارد، دارای معایبی نیز هست که برخی از آن ها را برای شما آورده ایم.

در مقایسه با ورق استیل، آهن سفید مقاومت و جوش پذیری پایین تری دارد و به منظور جوشکاری باید اقدامات ویژه ای انجام پذیرد.

مورد دیگر قیمت بالای آهن گالوانیزه نسبت به ورق سیاه در بازار است.

کاربردها در صنایع گوناگون

مصارف مختلفی وجود دارد که برخی از مهم ترین آن را با هم بررسی می کنیم.

• نمای ساختمان
• کانال های کولر و هوا
• تاسیسات
• لوله کشی
• تولید ساندویچ پانل، تابلو برق و سینی کابل
• شیرآلات گالوانیزه
• دیوارها و سقف سالن و سوله
• پل سازی
• تولید میخ و پیچ

به طور کلی در تمتام شرایطی که بدلیل زنگ زدگی و خوردگی نمی توان از نوع معمولی استفاده، آهن سفید گزینه مناسب و جایگزین آن است. 

فرآیند تولید

در کارخانه های مختلف، مراحل تولید به این صورت است:

1. فولاد به وسیله چربی زدایی و محلول مخصوص تمیز می شود.
2. بعد از محله چربی زدایی، فولاد به وسیله قرارگیری در اسید سولفوریک گرم رقیق می شود.
3. در مرحله بعدی در محلول کلرید روی و آمونیوم، شار می شود.
4. در ادامه و پس از شار شدن در مخزنی از روی مذاب گالوانیزه می شود.
5. و در مرحله آخر بررسی های لازم برای سازگاری و پوشش انجام می شود.
6.  

تولید کننده های برتر

کارخانه های مختلفی در داخل ایران در حال تولید این محصول هستند که هرکدام از این ها روش های مخصوص به خودشان را دارند و محبوبیت بسیاری هم در بین خریداران دارند. معتبرترین این کارخانه ها عبارت اند از:

• ذوب آهن اصفهان
• فولاد امیرکبیر
• هفت الماس
• ورق خودرو شهرکرد

سخن پایانی

در این مقاله به بررسی اجمالی آهن سفید پرداختیم. مزیت ها و معایب آن را مطالعه کردیم و با کارخانجات تولیدکننده آن نیز آشنا شدیم. در مقالات بعدی به بررسی دقیق تری ازین محصول می پردازیم خوشحالیم که تا انتحا با ما همراه بودید.

مطالب پیشنهادی 

کاربردها و اهمیت سنگ آهن

سوالات متداول